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Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen, GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung: Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Die Anforderungen im BIO-Bereich sind vielfältig. Wir stellen Ihnen hier mögliche Bauformen vor. Vertrauen Sie unseren Erfahrungen! Wir sind Ihr kompetenter Partner, wenn Sie artgerecht bauen wollen. Mit unserem cleveren Systembau können wir jede Ihrer Anforderungen kosteneffizient und termingetreu umsetzen. Auch den anspruchsvollen Betonbau übernehmen wir.

Für alle Verbindungen, die elektrifizieren.

Unsere Geländersysteme sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert und bieten höchsten Schutz und Stabilität. Die Geländer von AVK GmbH sind aus robusten Materialien gefertigt und erfüllen die strengen Sicherheitsanforderungen in verschiedensten Industriebereichen. Ob für Plattformen, Treppen oder Laufstege, unsere Geländer sorgen für die nötige Sicherheit und minimieren das Risiko von Unfällen. Vorteile: Hohe Stabilität und Langlebigkeit Erfüllt industrielle Sicherheitsstandards Einfache Montage und Anpassung Vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Beim Buchsentyp der RM®-Gruppe handelt es sich um gerollte Verbundgleitlager aus Stahl / Bronze (CuPb10Sn10), welche in Anlehnung an die DIN 1494 bzw. ISO 3547 gefertigt werden. Dieser Typ Gleitlager benötigt eine zusätzliche Schmierung, wofür auf der Gleitfläche entsprechende Schmiermitteldepots eingebracht sind. Eine Sonderform ist die Kombination aus Stahl und Aluminium, welche z.B. in Motoren Verwendung findet. Bei der RM* (Stahl + Bronze | Zylinderbuchse) handelt es sich um ein dünnwandiges Bi-Metall-Gleitlager mit korrosionsgeschütztem Stahlträger und Bronzegleitschicht nach DIN 1394 / ISO 3547, wartungsarm. IGENSCHAFTEN - hoch belastbar und wartungsarm - sehr geringer Verschleiß und geringe Reibung - Korrosions-geschützter Träger (verzinnt oder verkupfert) - REACH-/RoHS-konform - perfekt für oszillierende Bewegungen - Stoß-unempfindlich - sehr gute Dämpfungseigenschaften ANWENDUNGSBEREICHE - bei hohen Lagerlasten - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Fördergeräte - Marinetechnik - allgemeiner Maschinenbau TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 6,3 und Toleranz im Bereich f7-h8 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von ca. H9 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.

Beseitigt sichtbare Ölnebelemissionen Die ACV-Baureihe aus dem Hause Solberg umfasst eine branchenführende Vakuumsteuerungstechnologie und hat eine lange Filterlebensdauer. Sie haben die Wahl zwischen fünf Größen entweder als Einzelgerät oder als komplettes System mit Installationskit. Zur Vereinfachung der Montage ist eine individuelle Anpassung des Kits auf Anfrage möglich. Beseitigt sichtbare Ölnebelemissionen (99 % + Wirkungsgrad bei 0,3 μm). Hochleistungskoaleszenz-Filtereinsätze garantieren eine lange Lebensdauer. Integriertes Regelventil zur Steuerung des Vakuums. Ablassöffnung zur Ölrückgewinnung. Anwendungen: ■ Prime Power Engines ■ Standby-Generatoren ■ Notstromaggregate ■ Marine-Motoren ■ Gasmotoren ■ Dieselmotoren ■ Zweistoffmotoren ■ Biogas-/Digester-Gasmotoren ■ KWK-Anwendungen ■ u.v.m. Eigenschaften: ■ Beseitigt sichtbare Ölnebelemissionen (99 % + Wirkungsgrad bei 0,3 μm) ■ Hochleistungskoaleszenz-Filtereinsätze garantieren eine lange Lebensdauer ■ Nenndurchsatz zwischen 3 - 68 m3/h (2 - 40 CFM) je Einheit ■ Integriertes Regelventil zur Steuerung des Vakuums ■ Membran-Unterdruckregelventil, keine Sprungfedern oder manuelle Einstellung des Unterdrucks erforderlich ■ Ablassöffnung zur Ölrückgewinnung ■ Universalhalterung ■ Erhältlich mit Installations-Kits (siehe Datenblatt ACV Kit) ■ Auf Anfrage: atmosphärischer Bypass

Vor 30 Jahren als Entwicklungsdienstleiter für die Intralogistik gegründet, zählt die iFD Group heute mit ihren über 120 Mitarbeitern zu einer festen Größe im Bereich Logistiksoftware. Geschäftsführer Kay Erkmann leitet das Familienunternehmen in zweiter Generation. 30 Jahre – ein Zeitraum der für Qualität, partnerschaftliche Kundenbeziehungen und Erfahrung steht.

Unsere Stahlrohrmöbel bestechen durch ihre klare Linienführung und hohe Funktionalität. Hier vereint sich klassisch puristisches Design mit hochwertiger Verarbeitung. Die bequemen Liegeflächen und nützlichen Accessoires garantieren höchsten Komfort und Entspannung. Qualität auf lange Zeit Die verarbeiteten Stahlrohre sind mit einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung versehen. Unsere Ruhemöbel sind daher besonders langlebig und widerstandsfähig und begleiten zahlreiche unserer Kunden schon seit langen Jahren. Die verwendete Gewebebespannung ist UV-beständig und besonders reißfest. Zugleich funktioniert der Austausch der Bespannung kinderleicht. Unsere Ruhemöbel sind pflegeleicht und wartungsarm und entsprechen im besonderen Masse den hohen Anforderungen von Bädern und Thermen, Hotels, Kliniken oder sportmedizinischen Einrichtungen.

ILLIG hat den automatischen Vakuum- und Druckluftformer IC-RV 74d für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen konzipiert. IC-RV 74d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend ILLIG hat den automatischen Vakuum- und Druckluftformer IC-RV 74d für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen konzipiert. Der Thermoformer ist mit einer maximalen Formfläche von 704 mm x 530 mm etwas größer ausgelegt als die IC-RV 53d-Maschine. Die IC-RV 74d verfügt ebenfalls über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formgebungen. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Die Maschine ist mit einer ausgefeilten Werkzeug-Schnellwechseltechnik ausgestattet. Folienbreite: max. 754 mm Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 704 mm X 530 mm Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 40 /min.

Hohlbohrschnecke SW95 Steckverbindung

Professionelle Lösungen, ausgewählt und integriert nach Ihren Anforderungen Die Ausstattung eines Unternehmens mit professioneller Software, die Mitarbeiter unterstützt, Prozesse berücksichtigt und so Produktivität und Effizienz des gesamten Unternehmens verbessert, ist einer der Faktoren für einen nachhaltigen Unternehmenserfolg. Dabei dürfen einzelne Programme oder Abteilungen nicht isoliert betrachtet werden, möchte man am Ende von einer vernetzten IT-Infrastruktur profitieren. Solid System Team: Ganzheitlich gedacht für maximalen Erfolg Als Systemhaus und Integrationsexperte für CAD, CAM, PDM/PLM und ERP denken wir nicht in einzelnen Programmen und Datensilos. Wir möchten – aufbauend auf Ihren individuellen Bedürfnissen und Herausforderungen – durchgängige, digitale Prozesse in Konstruktion, Fertigung und auf Unternehmensebene realisieren. Zusammenarbeit bedeutet für uns eine langfristige Partnerschaft, die weit über den Verkauf von Softwarelizenzen hinausgeht. Daher bieten wir Ihnen nur Software-Lösungen namhafter Hersteller, die sich über Jahre hinweg in der Praxis bewährt haben und stetig weiterentwickelt werden. Unsere tiefgehenden Partnerschaften mit den Herstellern garantieren Ihnen, dass wir Sie professionell betreuen können und Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite stehen. Sehen Sie sich an, welche Software-Lösungen wir für Sie bereithalten: Software für die mechanische und elektrische Konstruktion, Simulation und technische Publikation Simulation & virtuelle Inbetriebnahme Software für die noch effizientere Entwicklung von Maschinen und Anlagen Software für die NC-Programmierung von Werkzeugmaschinen, Fertigungszellen und 3D-Druckern PDM/PLM Software für die Verwaltung von Produktdaten im Produktlebenszyklus und die Automatisierung von Routineprozessen Software für die Steuerung sämtlicher Geschäftsprozesse Siemens Xcelerator / XaaS Offene digitale Geschäftsplattform zur Beschleunigung der digitalen Transformation Wobei können wir Sie unterstützen?

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. MOLYBDÄN Molybdän ist ein weiches, silbrigweißes Metall, das einen der höchsten Schmelzpunkte (2623 ° C / 4753 ° F) besitzt. Molybdän wird oft in inerten Umgebungen oder im Vakuum verwendet. MOLYBDÄN TZM Größere Festigkeit gegenüber hohen Temperaturen im Vergleich zu reinem Molybdän, obwohl es wie Molybdän in einer oxidierenden Atmosphäre ab 500°C schnell oxidiert. MOLYBDÄN LANTHAN Lanthan wird wegen seiner Eigenschaften als Supraleiter zusammen mit Molybdän verwendet. MOLYBDÄN WOLFRAM Wolfram verbessert die Hochtemperatureigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Molybdän. Die Legierung kann in verschiedenen Prozentanteilen geliefert werden (bitte rückfragen). Verwendung hauptsächlich für Mischwerkzeuge in der Glasindustrie und in der Elektronik. MOLYBDÄN ZIRKONIUM Das dem Molybdän beigefügte Zirkoniumoxid bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, eine größere Stabilität bei hoher Temperatur und eine höhere Kriechfestigkeit als reines Molybdän. MOLYBDÄN TANTAL Die Zugabe von Tantal im Molybdän verbessert deutlich die Korrosionsbeständigkeit. MOLYBDÄN RHENIUM Rhenium macht Molybdän formbarer, auch bei Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperatur. Die Molybdän-Rhenium-Legierung (MoRe) wird hauptsächlich für Thermoelementkabel und zum Strecken verwendet (z.B. feine Drähte). Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Wir sind spezialisiert auf Sonderkonstruktionen aus Stahl. Wir können bohren, sägen, scheren, stanzen, biegen, kanten, walzen und vieles mehr. Unsere Monteure demontieren, montieren und reparieren Anlagen- und Stahlbauteile im In- und Ausland.

Mit unserer CNC-gesteuerten Drahtbiegemaschine stellen wir 2D und 3D-Biegeteile aus Draht her mit und ohne Gewinde, Außengewinde, gerollte und geschnittene Gewinde mit Bohrungen und/oder Fräsungen (Bohrungen mit und ohne Gewinde, Fräsungen oder auch geschlagene Flächen) mit und ohne Endenbearbeitung (mit Gewinde, auf einer Fläche, gratarm geschnitten oder gefast, d.h. mit abgerundeten Kanten) Drahtbiegeteile mit Blechteilen verschweißt mit und ohne Oberflächenbehandlung, verzinkt, vernickelt, gepulvert, ganz nach Kundenwunsch…

Bei JUMA erhalten Sie Sonderlösungen aus Stahl oder Edelstahl!

Hochwertige Laser-, Stanz- u. Biegeteile aus Metall in höchster Präzision; vom Prototypen bis zur Grossserie. Herstellung von Prototypen, kleinen und grossen Serien von Biegeteilen, Stanzteilen und mittels Laser bearbeiteten (Schneiden & Schweissen) Komponenten.

Laser-/Kantteile aus 1.4301 5,0 mm

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Baugruppenmontage von mechanischen und pneumatischen Komponenten aus Metall und Kunststoff aus den unterschiedlichsten Branchen. Sie liefern uns Ihre Einzelteile und wir montieren diese zuverlässig und schnell für Sie. Auf Wunsch beinhaltet unser Montageservice auch die Abholung der Ware bei Ihnen vor Ort. Nach der Baugruppenmontage können gerne auch Qualitäts-- und Funktionsprüfungen durchgeführt werden. Zu unserem Rundum-Service gehört zudem das fachgerechte Verpacken und Etikettieren. Sichern Sie sich die Kompetenz eines zuverlässigen Partners in der Baugruppenmontage und kontaktieren Sie uns einfach, wir beraten Sie gerne. Unser Montageservice umfasst neben der Baugruppenmontage auch die Endmontage Ihrer Produkte. Ob kleine Metall- und Kunststoffbauteile mit großer Variantenvielfalt oder mittlere und komplexe mechanische Geräte, wir sind Ihr zuverlässiger Outsourcing-Partner.

Wir fertigen für Sie Mehrspindeldrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die modular aufgebaute Zollsoftware Declare-it ermöglicht unseren Kunden ihre e-dec Zollabwicklung höchst effizient und optimiert vorzunehmen. Declare-it ist die führende Schweizer Zollsoftware und verfügt über eine ausgeprägte Skalierbarkeit. Declare-it eignet sich sowohl für Firmen mit einigen wenigen Deklarationen bis zu Unternehmen mit mehreren Tausend Verzollungen pro Tag. Declare-it steht für hohe Qualität, ausgezeichnete Effizienz und sehr nachhaltige Weiterentwicklung für alle Anforderungen der Schweizer Zoll- und Steuerbehörden. Eine e-dec Zollsoftware, die Sie erfolgreich macht. Heute und in Zukunft. Declare-it kann als eigenständiges System eingesetzt werden. Zusätzlich ermöglichen standardisierte oder kundenspezifische Schnittstellen die Integration von Declare-it mit bestehenden ERP-Anwendungen wie z.B. SAP und weitere Inhouse-Systeme. Declare-it kann sowohl als Lizenz- wie auch als Cloud-Lösung (im SISA-Rechenzentrum) eingesetzt werden. Declare-it unterstützt alle e-dec Zollverfahren mit den eigenständigen Modulen Declare-it Import, Declare-it Export und Declare-it Transit. Export Import Transit Archivierung Zollwissen Declare-it Export Declare-it Export stellt das gesamte elektronische Ausfuhrverfahren (e-dec Export) sicher und ermöglicht die nahtlose Integration mit bestehenden ERP-Systemen und Speditionssoftware. FUNKTIONEN VON DECLARE-IT EXPORT Erfassung von Standarddeklarationen für wiederkehrende Verkehre Einfaches Kopieren bestehender Deklarationen Komfortable Such- und Navigationsmöglichkeiten mit Zugriff auf sämtliche Informationen Speicherung und Verwaltung aller pdf-, xml- und EDIFact-Daten Stammdatenverwaltung inkl. automatisierte Aktualisierung der Zollstammdaten Erfassen der Ausfuhrzollanmeldung nach Zollvorschrift Automatische Plausibilisierung: Markierung fehlerhafter Felder, Anzeige der Fehlermeldung. pdf-Handling für die Ausfuhrzollanmeldung Verwaltung und Überwachung der elektronischen Veranlagungsverfügung (eVV) INTEGRATION IN SAP UND ANDERE DRITTSYSTEME Dank Schnittstellen und einem speziell entwickelten Add-On ermöglicht SISA die vollständige Integration in SAP und anderen Drittystemen. Dieses SAP R/3-Add-On bettet sich nahtlos in SAP-Prozesse ein. Dank Declare-it Export SAP können alle Anforderungen an das e-dec Exportverfahren vollständig im SAP integriert abgebildet werden. SAP-Kunden erhalten so die Möglichkeit, mit Declare-it eine hocheffiziente Lösung vom führenden Zollsoftware-Anbieter zu beziehen. SANKTIONSLISTENPRÜFUNG

Stahlbaukonstruktion

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

Die Antwort liegt in seiner Vielseitigkeit und Robustheit. Stahlkonstruktionen bieten nicht nur eine hohe Tragfähigkeit, sondern auch Flexibilität bei der Gestaltung von Gebäuden und Brücken. Durch seine Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Witterungsbedingungen, Erschütterungen und Feuer bietet Stahl zudem eine erhöhte Sicherheit im Vergleich zu anderen Materialien. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Stahlelementen eine effiziente Bauweise mit kurzen Bauphasen und minimalem Materialverbrauch. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer schnelleren Fertigstellung von Bauprojekten. In dem ultimativen Leitfaden zum Stahlbau werden wir uns eingehend mit den verschiedenen Aspekten dieses faszinierenden Bereichs befassen – von der Planung über die Auswahl des richtigen Materials bis hin zur Montage und Installation von stählernen Bauteilen. Des Weiteren werden wir auf Sicherheitsaspekte, Nachhaltigkeit sowie Kostenfaktoren eingehen, um Ihnen einen umfassenden Überblick über den erfolgreichen Einsatz von Stahlelementen in der Bauindustrie zu geben. Die Bedeutung des Stahlbaus in der modernen Bauindustrie Der Stahlbau spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Bauindustrie und ist von großer Bedeutung. Durch seine herausragenden Eigenschaften wie Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität bietet er zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Baumaterialien. Stahlkonstruktionen ermöglichen es, große Spannweiten zu überbrücken und komplexe architektonische Formen umzusetzen. Sie sind zudem äußerst belastbar und widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen wie Wind, Feuer oder Erdbeben. Dadurch eröffnen sich im Bereich des Stahlbaus vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten für innovative Bauwerke. Zudem zeichnet sich der Stahlbau durch seine hohe Präzision aus, was eine genaue Planung und Konzeption ermöglicht. Dank moderner Fertigungstechnologien kann Stahl maßgeschneidert hergestellt werden, sodass die Bauteile exakt den Anforderungen eines Projekts entsprechen. Diese Präzision führt zu einer schnellen und effizienten Montage vor Ort. Insgesamt trägt der Stahlbau maßgeblich zur schlagkräftigen Entwicklung der Bauindustrie bei und bleibt ein wichtiger Bestandteil für die Realisierung anspruchsvoller Bauprojekte in der heutigen Zeit.

– Mit den Stehleuchten MONA und EMIL bringt die Leuchtenherstellerin Licht+Raum AG viel Wohnlichkeit in Büroräume und Aufenthaltsbereiche. Die Leuchten ermöglichen in einer sich wandelnden Bürowelt flexible Beleuchtungslösugen und erfüllen spielend hohe Anforderungen an die Energieeffizienz.

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

Haltebügel, gebogen, kalibriert, mit gefrästem 6-Kant, rostfrei

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Der Ringwalzprozess beginnt typischerweise mit dem Pressen und Lochen des Rohlings auf einer flachen Schmiedeplatte bei einer Umformungstemperatur – im Fall von Material 4340 ungefähr 1250°C. Durch das Durchstossen entsteht ein Loch im heissen Rohling, was eine Verschiebung des Metalls verursacht, wie in der rechten Skizze zu sehen ist. Der ringmässige Rohling wird über den Walzdorn geschoben. Siehe hierzu die Ansicht von «oben». Eine Seitenansicht des Ringwalzens und des vorgeformten Rohlings, der gegen die Königswalze gepresst wird, was eine Rotation verursacht... ...die eine dünnere Wandstärke und eine entsprechende Vergrösserung des Ringumfanges mit sich bringt. Nach dem Ringwalzen ist der Ring für die Weiterverarbeitung bereit, wie zum Beispiel Wärmebehandlung und Prüfung. Sicht- und Masskontrolle

Ofenrollen und Tragrollen, Umkehrrollen, Bürstenrollen, Bodenrollen und andere aus hitzebeständigen Edelstählen für Industrieöfen in der ALuminiumindustrie, Stahlindustrie und Wärmebehandlung.